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消泡劑氣泡原因除泡方法物理消泡主要方法是放置擋板或?yàn)V網(wǎng)、機(jī)械攪拌、靜電、冷凍、加熱、蒸汽、射線照射、高速離心、加壓減壓、高頻振動(dòng)、瞬間放電和超聲波(聲學(xué)液體控制)等,這些方法都是在不同的程度上促進(jìn)了液膜兩端的氣體的透過(guò)速率和泡膜的排液,使得泡沫的穩(wěn)定因素小于衰減因素,這次才會(huì)讓泡沫的數(shù)量越來(lái)越少。但這些方法的缺點(diǎn)也很明顯受環(huán)境的影響制約性很強(qiáng)、消泡的效果不理想、工人工作量加重、消泡時(shí)間增加。優(yōu)點(diǎn)在
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物理消泡主要方法是放置擋板或?yàn)V網(wǎng)、機(jī)械攪拌、靜電、冷凍、加熱、蒸汽、射線照射、高速離心、加壓減壓、高頻振動(dòng)、瞬間放電和超聲波(聲學(xué)液體控制)等,這些方法都是在不同的程度上促進(jìn)了液膜兩端的氣體的透過(guò)速率和泡膜的排液,使得泡沫的穩(wěn)定因素小于衰減因素,這次才會(huì)讓泡沫的
非硅型:非硅型消泡劑主要有醇類(lèi)、脂肪酸、脂肪酸酯、磷酸酯類(lèi)、礦物油類(lèi)、酰胺類(lèi)等有機(jī)物,酰胺中常用的有單酰胺、雙酰胺等,此外還有三烷基三聚氰胺、氰脲酰氯三聚氰胺、脂肪胺等其它含氮化合物;磷酸酯類(lèi)包括單烷基、雙烷基磷酸酯和氟化烷基磷酸酯等,常用于洗漆劑產(chǎn)品的消泡;羧化物包括三類(lèi)物質(zhì):脂肪酸,如月桂酸、棕櫚酸等;脂肪酸酯,如脂肪酸甘油脂、動(dòng)植物油等;脂肪酸皂,如硬脂酸和棕櫚酸的鈣、鋁、鎂皂;脂肪醇、醚包括直鏈和支鏈醇、醚。這個(gè)種類(lèi)的消泡劑比較價(jià)格低廉,它適合于在液體剪切力較小,所含表面活性劑發(fā)泡能力較溫和的條件下使用,它的制備原料易得、環(huán)保性能高、生產(chǎn)成本低,但對(duì)致密型泡沫的消泡效率較低,而且由于其專(zhuān)用性較強(qiáng),而在有些特殊的行業(yè),如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等,卻需要像聚四氟乙插這類(lèi)耐酸堿的非硅型消泡劑。消泡劑氣泡原因除泡方法
聚醚型:聚醚型消泡劑是環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷的共聚物,主要是利用其溶解性在不同溫度表現(xiàn)出的不同特性達(dá)到消泡作用。低溫下,聚醚分散到水中,當(dāng)溫度不斷升高時(shí),聚醚親水性逐漸降低,直到濁點(diǎn)時(shí),使聚醚成為不溶解狀態(tài),這樣才發(fā)揮消泡作用。在制備過(guò)程中通過(guò)調(diào)節(jié)聚醚的種類(lèi)及原料的比例就可改變其濁點(diǎn),從而可以應(yīng)用在不同行業(yè)。聚醚型消泡劑具有抑泡能力強(qiáng)、耐高溫等優(yōu)良性能,缺點(diǎn)是有一定毒性,使用條件受溫度限制,破泡速率不高,使用領(lǐng)域窄。泡沫如果產(chǎn)生的數(shù)量較多,其無(wú)法迅速消滅泡沫,必須有消泡劑重新加入其中,消泡效果才能體現(xiàn)出來(lái)。聚醚型消泡劑主要分為GP型、GPE型、GPES型。聚合環(huán)氧丙烷與環(huán)氧乙烷、或環(huán)氧丙烷與甘油即可獲得GP型。其在起泡介質(zhì)內(nèi)的抑泡能力要高于消泡能力。常用在生物農(nóng)藥、酵母等生產(chǎn)中做消泡劑。GPE型消泡劑主要是將環(huán)氧乙烷加在聚丙二醇鏈段(GP型消泡劑)末端,變成親水基的聚氧乙烯氧丙烯甘油鏈端。其在介質(zhì)中易溶解,消泡能力強(qiáng),但溶解度也較大,抑泡性能較差,常用于制藥工業(yè)做抗菌素發(fā)酵過(guò)程的消泡劑。GPES型是在GPE型消泡劑鏈端用硬脂酸進(jìn)行酯化處理后得到一種新的聚醚型消泡劑。因?yàn)檫@種結(jié)構(gòu)的分子親油性增加,親水性降低,易于聚集在氣液界面,因而消泡效率高。
數(shù)量越來(lái)越少。但這些方法的缺點(diǎn)也很明顯受環(huán)境的影響制約性很強(qiáng)、消泡的效果不理想、工人工作量加重、消泡時(shí)間增加。優(yōu)點(diǎn)在于環(huán)保和重復(fù)利用率高。
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